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噴霧造粒干燥機的使用操作流程與維護保養(yǎng)方法

2019/4/25 13:44:01

1.噴霧造粒干燥機的使用操作流程與維護保養(yǎng)方法
造粒是PTC 熱敏陶瓷片出產(chǎn)進程中十分首要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械機能和阻溫特性。造粒是指在磨細的粉料中加入必定量的粘合劑，均勻協(xié)調(diào)后使之構(gòu)成顆粒狀粉體，這類粉料擁有較好的活動性與壓延性，以便在壓片工序中可以患上到擁有較好強度、不容易分層開裂的片子。在工業(yè)化出產(chǎn)中采取噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。

上海喬楓采取的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除了塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)以及電器系統(tǒng)組成，而每一一系統(tǒng)又包含一些相干裝備。
供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵以及噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)由濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)由噴槍進入干燥塔內(nèi)。
料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥進程，具體進程分為三個階段：
(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，構(gòu)成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化發(fā)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的出產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器發(fā)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因為表面張力作用而構(gòu)成球形，同時因為霧滴擁有很大的表面積，其中水份迅速蒸發(fā)干燥，而zui終收縮構(gòu)成干燥的球形顆粒粉料。
(3)顆粒粉料卸出。構(gòu)成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐步沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一塊兒由與漏斗形上部相連的抽風機抽取而進入除了塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔和抽風機組成為了干燥系統(tǒng)。
除了塵系統(tǒng)由高效旋風分離器、布袋除了塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一塊兒送入高效旋風分離器。經(jīng)由有效分離，較細顆粒料進入分離器底部的搜集筒回收，所剩的含有極少許微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除了塵器經(jīng)由再次除了塵搜集，實現(xiàn)了廢氣的無害化處理，zui后的廢氣從煙囪排出。
另外，電加熱器以及燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器節(jié)制柜和安裝于進風口以及出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對于整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測以及節(jié)制，保證整個裝備的正常運行。
2.日常操作及注意事項
在日常出產(chǎn)進程中，開動裝備前應進行必要的籌備工作。首先檢查各個裝置的軸承以及密封部份連接處有沒有松動，各個機械部件的潤滑油狀態(tài)和各個水、風、漿管閥口等是不是處于所需位置。然后接通電源檢查電壓以及儀表是不是正常，zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量和濃度等情況，若呈現(xiàn)問題應及時排除了。
隨后順次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度到達設定溫度時(通常是130℃擺布)，啟動料泵以及除了塵系統(tǒng)。當泵壓到達2MPa后，打開噴槍開始造粒。裝備運行后，應及時察看霧化情況及料泵工作狀態(tài)，若呈現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需當即清洗或者改換噴嘴。裝備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清算振動過濾篩。
造粒收場時，應首先關(guān)停加熱裝置，休止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，改換噴槍，擰下噴嘴并沖刷干凈。當進口溫度減低到100℃下列后可以休止送風機以及抽風機的運行。接著清算干燥塔以及除了塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除了塵器及氣錘，zui后關(guān)閉總電源，完成出產(chǎn)操作。
如遇緊迫情況，必需當即關(guān)停裝備，應首先關(guān)停送風機以及料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗裝備。

噴霧造粒干燥機保護與頤養(yǎng)

噴霧造粒干燥機

造粒是PTC 出產(chǎn)進程中的首要環(huán)節(jié)，保持裝備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC出產(chǎn)不亂的必要前提。按期的清算、保護和頤養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛伏故障，減少停機時間，保證出產(chǎn)正常不亂。
裝備長期運行或者因操作不當，部份裝備內(nèi)會呈現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需休止工作進行清洗。對于于干燥塔內(nèi)集料的清算，應打開打掃門，用長把掃帚翦滅漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖刷塔內(nèi)。旋風分離器內(nèi)集塵的肅清，一樣需要打開旋風分離器，用掃帚打掃集料，必要時也需用水沖刷。對于于袋式除了塵器的清算，應打開節(jié)制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除了塵器，zui后改換過濾袋。對于于料漿管路系統(tǒng)的清算，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)以及管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)由一段時間(一般600h擺布)的運轉(zhuǎn)，需對于噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護。對于于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有沒有擁塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時改換。應檢查料泵是不是漏油，打壓是不是正常，油位是不是正常等。對于于風機，應查看軸以及軸承是不是缺油發(fā)燒，有沒有震撼、噪音等，必要時清洗風葉以及對于風葉做平衡校對于。對于于加熱器，應檢查熱管是不是正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。此外，還應留心各電念頭有沒有發(fā)燒、振動、異聲等情況，節(jié)制柜的儀表以及電器工作是不是正常等。

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